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深 圳 熱 處 理 、 真 空 淬 火 热 处 理 、 去 应 力 退 火 、 熱 處 理 加 工 、 深 圳 熱 處 理 加 工 、 深 圳 熱 處 理 加 工 廠 歡 迎 來 到 蘇 氏 熱 處 理 有 限 公 司 官 方 網 站 ！ 登 陸 註 冊 中 文 | E n g l i s h 首 頁 關 於 我 們 業 務 範 圍 案 例 展 示 榮 譽 資 質 环 保 公 示 聯 繫 我 們 4 0 年 熱 處 理 經 驗 中 國 熱 處 理 行 業 協 會 會 員 單 位 廣 東 省 熱 處 理 協 會 理 事 單 位 經 驗 豐 富 的 熱 處 理 廠 配 備 各 种 精 密 检 测 設 備 ， 使 用 自 己 製 造 真 空 熱 處 理 設 備 廠 家 高 品 質 研 發 生 產 為 各 行 業 提 供 精 密 的 真 空 熱 處 理 加 工 讓 您 的 模 具 壽 命 更 長 選 擇 我 們 就 是 選 擇 通 往 成 功 的 的 橋 樑 技 術 分 類 真 空 釺 焊 鋁 材 鋁 板 真 空 釺 焊 真 空 燒 結 鈦 粉 末 燒 結 真 空 熱 處 理 五 金 模 具 塑 膠 模 具 壓 鑄 模 具 汽 車 模 具 磁 性 材 料 真 空 退 火 高 速 鋼 熱 處 理 調 質 處 理 調 質 處 理 有 色 金 屬 熱 處 理 鋁 合 金 處 理 深 冷 （ 超 深 冷 ） 處 理 模 具 深 冷 處 理 高 頻 局 部 淬 火 軸 類 件 齒 輪 真 空 光 亮 淬 火 刀 具 、 餐 具 不 鏽 鋼 固 溶 去 磁 處 理 光 亮 退 火 滲 碳 處 理 / 碳 氮 共 滲 齒 輪 軸 類 汽 車 配 件 時 效 處 理 鈹 銅 真 空 時 效 不 鏽 鋼 彈 片 真 空 （ 普 通 ） 時 效 氮 化 處 理 塑 膠 模 鹽 浴 軟 氮 化 氣 體 氮 化 Q P Q / 窒 化 處 理 / 發 黑 處 理 軸 類 高 爾 夫 球 頭 五 金 衝 壓 件 技 術 展 示 鋁 架 釺 焊 真 空 釺 焊 ， 是 指 工 件 加 熱 在 真 空 室 內 進 行 ， 主 要 用 於 要 求 品 質 高 的 產 品 和 易 氧 化 材 料 的 焊 接 。 冷 作 模 具 鋼 熱 處 理 技 術 冷 作 模 具 主 要 失 效 形 式 有 過 載 失 效 、 磨 損 失 效 、 咬 合 失 效 和 疲 勞 失 效 四 種 形 式 。 軸 類 件 高 頻 淬 火 應 用 : 承 受 扭 轉 、 彎 曲 等 交 變 負 荷 作 用 的 工 件 ， 要 求 表 面 層 承 受 比 心 部 更 高 的 應 力 或 耐 磨 性 ， 需 對 工 件 表 面 提 出 強 化 要 求 ， 適 於 含 碳 量 W e = 0 . 4 0 ～ 0 . 5 0 % 鋼 材 。 不 鏽 鋼 固 溶 處 理 產 品 簡 介 ： 固 溶 處 理 是 為 了 溶 解 基 體 內 碳 化 物 、 γ ’ 相 等 以 得 到 均 勻 的 過 飽 和 固 溶 體 ， 便 於 時 效 時 重 新 析 出 顆 粒 細 小 、 分 佈 均 勻 的 碳 化 物 和 γ ’ 等 強 化 相 ， 同 時 消 除 由 於 冷 熱 加 工 產 生 的 應 力 ， 使 合 金 發 生 再 結 晶 。 S U S 4 2 0 刀 片 熱 處 理 使 用 性 能 要 求 : 硬 度 和 熱 硬 性 （ 熱 穩 定 性 ） 。 模 具 在 壓 應 力 的 作 用 下 應 能 保 持 器 形 狀 和 尺 寸 不 會 迅 速 發 生 變 化 ， 硬 度 是 模 具 鋼 的 重 要 性 能 指 標 。 因 此 ， 經 過 熱 處 理 後 的 模 具 應 具 有 足 夠 高 的 硬 度 ， 如 冷 作 模 具 一 般 硬 度 在 5 5 6 5 H R C ， 而 熱 作 模 具 硬 度 可 適 當 降 低 ， 一 般 在 3 5 5 5 H R C 範 圍 內 。 熱 硬 性 是 指 模 具 在 受 熱 貨 高 溫 工 作 條 件 下 保 持 組 織 和 性 能 穩 定 ， 具 有 抗 軟 化 的 能 力 。 鋼 的 熱 硬 性 主 要 決 定 於 鋼 的 化 學 成 分 和 熱 處 理 制 度 ， 它 是 熱 作 模 具 鋼 的 重 要 性 能 指 標 之 一 。 真 空 淬 火 真 空 中 的 淬 火 有 氣 淬 和 液 淬 兩 種 。 氣 淬 即 將 工 件 在 真 空 加 熱 後 向 冷 卻 室 中 充 以 高 純 度 中 性 氣 體 （ 如 氮 ） 進 行 冷 卻 。 適 用 於 氣 淬 的 有 高 速 鋼 和 高 碳 高 鉻 鋼 等 馬 氏 體 臨 界 冷 卻 速 度 較 低 的 材 料 。 液 淬 是 將 工 件 在 加 熱 室 中 加 熱 後 ， 移 至 冷 卻 室 中 充 入 高 純 氮 氣 並 立 即 送 入 淬 火 油 槽 ， 快 速 冷 卻 。 如 果 需 要 高 的 表 面 品 質 ， 工 件 真 空 淬 火 和 固 溶 熱 處 理 後 的 回 火 和 沉 澱 硬 化 仍 應 在 真 空 爐 中 進 行 。 真 空 釺 焊 真 空 釺 焊 ， 是 指 工 件 加 熱 在 真 空 室 內 進 行 ， 主 要 用 於 要 求 品 質 高 的 產 品 和 易 氧 化 材 料 的 焊 接 。 真 空 釺 焊 爐 包 括 具 有 圓 筒 形 側 壁 和 門 的 壓 力 容 器 ， 門 的 尺 寸 和 位 置 設 計 成 可 封 閉 圓 筒 形 側 壁 的 一 端 。 工 件 處 理 系 統 安 裝 在 壓 力 容 器 門 上 ， 用 來 支 承 金 屬 工 件 進 行 熱 處 理 或 釺 焊 。 工 件 處 理 系 統 包 括 使 工 件 在 處 理 過 程 中 轉 動 的 裝 置 。 真 空 系 統 可 連 接 到 工 件 ， 使 工 件 內 部 的 壓 力 在 釺 焊 過 程 中 低 於 大 氣 壓 。 粉 末 真 空 燒 結 粉 末 真 空 燒 結 ( V a e u u m s i n t e r i n g o f p o w d e r ) 在 低 於 大 氣 壓 力 條 件 下 進 行 的 粉 末 燒 結 。 光 亮 退 火 光 亮 退 火 俗 稱 光 輝 退 火 主 要 是 在 密 閉 空 間 加 熱 退 火 後 讓 溫 度 在 密 閉 空 間 緩 慢 降 溫 至 少 5 0 0 度 以 下 再 自 然 冷 卻 便 會 有 光 輝 度 以 至 不 造 成 脫 碳 情 形 產 生 。 案 例 展 示 1 0 6 0 純 鋁 真 空 釬 焊 、 水 冷 板 真 空 釬 焊 6 0 6 1 鋁 合 金 水 冷 板 真 空 釬 焊 蘇 氏 熱 處 理 Q P Q 处 理 L E D 墊 板 微 變 形 登 陸 註 冊 用 戶 名 ： 密 碼 ： 驗 證 碼 ：   點 擊 刷 新     您 還 不 是 會 員 ? 點 擊 註 冊 ! 關 於 我 們   蘇 氏 熱 處 理 有 限 公 司 成 立 於 1 9 9 0 年 ， 經 過 數 十 年 的 發 展 ， 規 模 不 斷 擴 大 ， 現 位 於 深 圳 市 寶 安 區 沙 井 鎮 新 橋 第 二 工 業 區 白 沙 路 1 4 號 ， 廠 區 占 地 面 積 1 0 0 0 多 平 方 米 ， 主 要 業 務 是 承 接 各 國 鋼 材 的 五 金 、 合 金 、 鈹 銅 、 高 速 鋼 的 熱 處 理 、 深 冷 處 理 （ 1 9 6 ℃ ） 、 氣 體 氮 化 、 液 體 氮 化 、 Q P Q 鹽 浴 生 產 線 、 高 頻 淬 火 、 防 鏽 發 黑 和 滲 碳 、 表 面 加 硬 、 不 鏽 鋼 光 亮 處 理 及 真 空 釬 焊 。 客 戶 見 證 精 湛 的 技 術 ， 貼 心 的 售 後 和 蘇 氏 的 合 作 有 十 多 年 了 。 感 覺 很 不 錯 ， 熱 處 理 的 技 術 很 好 ， 服 務 態 度 也 很 好 。 期 待 長 久 的 愉 快 合 作 ， 也 希 望 蘇 氏 能 夠 越 做 越 大 ！ 更 多 > > 感 受 蘇 氏 感 受 蘇 氏 的 技 術 品 質 ， 感 受 蘇 氏 的 團 隊 面 貌 ， 感 受 蘇 氏 的 細 心 服 務 ！ 我 不 得 不 說 ， 蘇 氏 的 真 空 熱 處 理 真 是 不 錯 ！ 我 堅 信 與 蘇 氏 攜 手 ， 簽 訂 深 度 戰 略 合 作 ， 雙 方 的 發 展 一 定 會 越 來 越 好 。 更 多 > > 企 業 優 勢 蘇 氏 優 勢 ： 4 0 餘 年 熱 處 理 經 驗 ， 是 中 國 熱 處 理 行 業 協 會 會 員 單 位 ， 廣 東 省 熱 處 理 協 會 理 事 單 位     優 化 企 業 內 、 外 部 資 源 ， 提 高 利 用 效 率 。 蘇 氏 ， 已 完 成 E R P 管 理 系 統 。   畸 變 小 ， 品 質 高 ， 壽 命 更 長     為 了 保 證 加 工 出 的 每 一 款 產 品 都 做 到 “ 零 缺 陷 ” ， 蘇 氏 在 製 造 的 每 一 個 環 節 都 經 過 多 層 檢 驗 程 式 ， 嚴 格 精 湛 的 製 造 工 藝 和 嚴 密 的 品 質 保 證 體 系 ； 以 保 證 產 品 品 質 合 格 。 更 多 > > 擁 有 目 前 先 進 的 熱 處 理 設 備 先 進 而 又 完 善 的 生 產 設 備 能 滿 足 您 熱 處 理 多 樣 化 的 要 求 。 多 臺 合 盛 隆 真 空 油 淬 爐 、 合 盛 隆 真 空 氣 淬 爐 、 合 盛 隆 真 空 回 火 爐 ， 常 規 淬 回 爐 ， 大 型 光 亮 滲 碳 、 滲 氮 、 淬 火 網 帶 自 動 生 產 線 ， 井 式 滲 碳 爐 ， 井 式 氮 化 爐 ， 深 冷 、 超 深 冷 處 理 系 統 以 及 Q P Q 生 產 線 。 貼 心 服 務 ， 快 速 發 貨     工 作 車 間 2 4 小 時 的 不 停 運 作 ， 並 配 合 運 送 車 隊 ， 令 本 公 司 能 夠 在 珠 江 三 角 洲 內 提 供 較 迅 速 而 穩 固 的 收 送 服 務 。 更 多 > > 設 備 展 示 更 多 奧 氏 體 不 銹 鋼 在 不 同 熱 處 理 工 藝 下 表 現 為 不 同 的 耐 腐 蝕 磨 損 性 能 的 原 因 奧 氏 體 不 銹 鋼 在 不 同 熱 處 理 工 藝 下 表 現 為 不 同 的 耐 腐 蝕 磨 損 性 能 的 原 因 ： 主 要 與 其 析 出 物 的 數 量 和 形 態 有 較 大 關 系 ， 在 無 腐 蝕 的 純 磨 損 工 況 下 ， 材 料 的 品 質 損 失 完 全 受 力 學 因 素 的 影 響 。 真 空 熱 處 理 加 工 中 的 問 題 真 空 熱 處 理 的 加 工 生 産 中 ， 加 工 産 品 表 面 經 常 出 現 “ 著 色 ” 方 面 的 問 題 。 獲 得 外 觀 光 亮 、 沒 有 著 色 的 産 品 加 工 效 果 是 真 空 爐 研 發 制 造 者 和 使 用 者 追 求 的 共 同 目 標 。 真 空 熱 處 理 技 術 解 析 真 空 熱 處 理 即 真 空 技 術 與 熱 處 理 技 術 兩 個 專 業 相 結 合 的 綜 合 技 術 ， 是 指 熱 處 理 工 藝 的 全 部 和 部 分 在 真 空 狀 態 下 完 成 的 。 一 般 認 爲 真 空 爐 劃 分 爲 超 高 、 高 、 中 和 低 真 空 。 影 響 熱 處 理 性 能 的 因 素 今 天 蘇 氏 熱 處 理 就 來 爲 大 家 淺 談 一 下 在 使 用 真 空 熱 處 理 爐 進 行 熱 處 理 時 會 影 響 熱 處 理 性 能 的 因 素 。 新 聞 動 態 铸 铁 零 件 的 焊 接 方 法 2 0 1 6 1 0 1 4 减 少 大 型 结 构 件 焊 接 变 形 遥 工 艺 对 策 2 0 1 6 1 0 1 3 焊 接 历 史 2 0 1 6 1 0 0 7 激 光 点 焊 技 术 浅 析 2 0 1 6 1 0 0 6 防 止 焊 接 飞 溅 方 法 2 0 1 6 1 0 0 5 钛 合 金 激 光 修 补 焊 接 技 术 2 0 1 6 0 9 2 9 钛 合 金 的 焊 接 及 检 测 2 0 1 6 0 9 2 7 使 用 不 锈 钢 焊 条 应 须 知 的 要 点 2 0 1 6 0 9 2 6 焊 接 横 向 裂 纹 产 生 原 因 主 要 有 以 下 几 个 方 面 2 0 1 6 0 9 2 3 氩 气 在 焊 接 中 的 作 用 2 0 1 6 0 9 2 1 高 温 合 金 焊 接 性 的 影 响 2 0 1 6 0 9 1 7 铝 及 铝 合 金 的 软 钎 焊 性 、 强 钎 焊 性 如 何 ？ 2 0 1 6 0 9 1 6 激 光 焊 接 的 优 点 2 0 1 6 0 9 1 4 焊 接 新 技 术 介 绍 2 0 1 6 0 9 1 3 焊 接 压 力 管 道 工 艺 要 点 2 0 1 6 0 9 1 2 控 制 焊 接 残 余 变 形 的 七 大 工 艺 2 0 1 6 0 9 1 0 表 面 贴 装 焊 接 的 不 原 因 和 防 止 2 0 1 6 0 9 0 9 异 种 钢 的 焊 接 问 题 2 0 1 6 0 9 0 8 各 种 不 锈 钢 型 号 解 释 2 0 1 6 0 9 0 7 珠 光 体 与 马 氏 体 不 锈 钢 的 焊 接 工 艺 2 0 1 6 0 9 0 6 各 种 位 置 的 焊 接 技 巧 2 0 1 6 0 9 0 5 电 子 焊 接 入 门 2 0 1 6 0 9 0 2 控 制 焊 接 残 余 应 力 的 工 艺 措 施 2 0 1 6 0 9 0 1 不 锈 钢 翻 新 技 术 2 0 1 6 0 8 3 1 铝 合 金 钎 焊 使 用 哪 些 类 型 钎 剂 ？ 2 0 1 6 0 8 3 0 使 用 焊 接 、 切 割 机 作 业 的 安 全 技 术 2 0 1 6 0 8 2 9 炉 中 钎 焊 的 优 缺 点 有 哪 些 ？ 2 0 1 6 0 8 2 7 低 合 金 钢 的 焊 接 工 艺 2 0 1 6 0 8 2 6 常 见 焊 接 工 艺 的 比 较 2 0 1 6 0 8 2 3 焊 接 飞 溅 产 生 的 原 因 及 克 服 途 径 2 0 1 6 0 8 2 2 激 光 焊 接 基 本 原 理 2 0 1 6 0 8 1 8 焊 接 安 全 操 作 2 0 1 6 0 8 1 7 钣 金 焊 接 工 艺 守 则 2 0 1 6 0 8 1 5 奥 氏 体 不 锈 钢 焊 丝 特 点 及 焊 接 操 作 技 巧 2 0 1 6 0 8 1 3 焊 接 基 础 要 求 和 方 法 2 0 1 6 0 8 1 2 保 护 气 体 对 不 锈 钢 光 钎 激 光 焊 的 影 响 2 0 1 6 0 8 1 1 常 见 铝 和 铝 合 金 钎 焊 缺 陷 产 生 原 因 及 预 防 2 0 1 6 0 8 1 0 炉 中 钎 焊 的 优 点 有 哪 些 ？ 2 0 1 6 0 8 0 9 铜 和 铜 合 金 钎 焊 之 前 ， 如 何 进 行 预 清 洗 和 表 面 准 备 ？ 2 0 1 6 0 8 0 8 碳 钢 、 低 合 金 钢 钎 焊 工 艺 有 哪 些 ？ 主 要 使 用 哪 些 设 备 ？ 2 0 1 6 0 8 0 6 钎 焊 操 作 时 ， 常 用 哪 些 安 全 防 护 方 法 ？ 2 0 1 6 0 8 0 5 不 锈 钢 真 空 钎 焊 的 工 艺 要 点 2 0 1 6 0 8 0 4 工 具 钢 和 硬 质 合 金 钎 焊 工 艺 中 有 哪 些 要 点 ？ 2 0 1 6 0 8 0 3 钎 剂 的 选 择 需 考 虑 哪 些 因 素 ？ 2 0 1 6 0 8 0 2 不 锈 钢 的 钎 焊 有 哪 些 特 点 ？ 2 0 1 6 0 7 2 8 钎 焊 过 程 中 ， 常 规 钎 剂 的 选 和 应 考 虑 哪 几 个 方 面 ？ 2 0 1 6 0 7 2 7 跟 熔 焊 相 比 ， 钎 焊 有 哪 些 优 缺 点 ？ 2 0 1 6 0 7 2 6 真 空 钎 焊 有 哪 些 优 缺 点 ？ 2 0 1 6 0 7 2 5 不 锈 钢 的 钎 焊 工 艺 如 何 ？ 2 0 1 6 0 7 2 3 铜 及 铜 合 金 的 钎 焊 工 艺 如 何 ？ 2 0 1 6 0 7 2 2 钛 及 钛 合 金 钎 焊 时 的 钎 料 有 哪 些 ？ 2 0 1 6 0 7 2 1 铜 及 铜 合 金 有 哪 些 分 类 ？ 2 0 1 6 0 7 2 0 常 用 的 有 机 软 钎 剂 有 哪 些 ？ 有 何 用 途 ？ 2 0 1 6 0 7 1 9 铝 合 金 钎 焊 有 哪 些 工 工 艺 ？ 2 0 1 6 0 7 1 8 真 空 钎 焊 有 哪 些 优 点 ？ 2 0 1 6 0 7 1 6 常 用 的 钎 焊 工 艺 方 法 有 哪 些 ？ 各 有 什 么 特 点 ？ 应 用 范 围 有 哪 些 . . . 2 0 1 6 0 7 1 5 钎 焊 不 锈 钢 应 使 用 哪 些 钎 料 ？ 2 0 1 6 0 7 1 4 常 用 的 硬 钎 剂 有 哪 些 ？ 有 何 用 途 ？ 2 0 1 6 0 7 1 3 钎 料 与 母 材 的 相 互 作 用 形 成 的 组 织 有 哪 些 ？ 2 0 1 6 0 7 1 2 同 熔 焊 相 比 ， 钎 焊 有 哪 些 优 看 缺 点 ？ 2 0 1 6 0 7 1 1 深 圳 蘇 氏 熱 處 理 對 固 溶 處 理 冷 卻 介 質 對 試 樣 顯 微 組 織 的 影 響 分 . . . 固 溶 處 理 時 用 不 同 介 質 冷 卻 的 試 樣 再 進 行 時 效 處 理 後 ， 將 試 樣 再 透 射 電 鏡 下 觀 察 ， 均 可 以 看 到 各 種 試 樣 合 金 基 體 上 均 勻 分 佈 著 球 形 的 ζ 相 粒 子 ， 觀 察 可 以 看 出 固 溶 水 冷 試 樣 中 時 效 後 析 出 的 ζ 相 數 量 較 多 且 細 小 彌 撒 ， 油 冷 試 樣 次 之 ， 空 冷 和 爐 冷 試 樣 時 效 析 出 的 ζ 相 數 量 相 對 較 少 且 粗 大 。 2 0 1 4 0 9 3 0 退 火 對 非 同 步 軋 製 高 純 鋁 箔 組 織 結 構 的 影 響 退 火 對 非 同 步 軋 製 高 純 鋁 箔 組 織 結 構 的 影 響 （ 1 ） 非 同 步 軋 製 的 高 純 鋁 箔 微 取 向 流 變 行 為 與 傳 統 軋 製 不 同 ； 板 面 兩 側 織 構 類 型 相 同 ， 立 方 織 構 的 數 量 不 同 ， 呈 不 對 稱 的 分 佈 。 2 0 1 4 0 9 0 6 蘇 氏 熱 處 理 對 截 齒 熱 處 理 工 藝 的 研 究 得 出 的 結 論 截 齒 經 9 3 0 ℃ 加 熱 ， 在 1 0 % N a O H 堿 液 中 淬 火 ， 能 夠 獲 得 全 部 的 馬 氏 體 組 織 ， 且 板 條 馬 氏 體 的 數 量 較 多 ， 充 分 發 揮 了 材 料 的 性 能 潛 力 。 齒 體 材 料 在 3 7 0 ℃ 4 1 0 ℃ 之 間 存 在 著 脆 性 區 。 2 0 1 4 0 9 0 5 蘇 氏 熱 處 理 論 固 溶 處 理 冷 卻 速 度 對 1 4 2 0 鋁 鋰 合 金 抗 蝕 性 能 . . . 在 1 4 2 0 鋁 鋰 合 金 固 溶 處 理 過 程 中 降 低 固 溶 處 理 冷 卻 速 度 ， 可 以 使 合 金 抗 應 力 腐 蝕 性 能 和 抗 電 化 學 腐 蝕 性 能 提 高 。 2 0 1 4 0 9 0 4 深 圳 蘇 氏 熱 處 理 對 L D 鋼 的 強 韌 化 及 深 冷 處 理 在 冷 擠 壓 模 上 的 . . . 深 冷 處 理 沒 有 是 殘 留 奧 氏 體 全 部 轉 變 為 馬 氏 體 ， 即 使 進 行 重 複 深 冷 處 理 ， 仍 有 5 % 1 0 % 的 殘 留 奧 氏 體 存 在 ， 深 冷 處 理 將 塊 狀 的 殘 留 奧 氏 體 碎 化 使 之 變 為 膜 狀 。 且 分 佈 在 馬 氏 體 的 邊 緣 ， 可 降 低 邊 緣 處 的 應 力 集 中 ， 有 利 於 提 高 鋼 的 強 度 。 而 馬 氏 體 間 穩 定 的 殘 留 奧 氏 體 膜 及 馬 氏 體 內 彌 散 分 佈 的 不 同 位 向 的 碳 化 物 構 成 的 微 觀 複 合 組 織 ， 有 最 佳 的 強 韌 性 。 2 0 1 4 0 9 0 3 深 圳 蘇 氏 熱 處 理 總 結 ： 小 齒 輪 氮 甲 醇 氣 氛 碳 氮 共 滲 工 藝 2 0 C r M n M o 鋼 小 齒 輪 利 用 氮 甲 醇 氣 氛 於 8 6 0 ℃ 碳 氮 共 滲 ， 氨 氣 量 占 爐 氣 總 體 積 的 3 % 左 右 、 碳 勢 0 . 8 % 較 為 適 宜 。 採 用 氮 甲 醇 氣 氛 進 行 碳 氮 共 滲 具 有 節 能 、 環 保 、 安 全 、 成 本 低 和 滲 速 快 等 優 點 。 2 0 1 4 0 9 0 1 深 圳 蘇 氏 熱 處 理 對 3 0 A 鋼 的 斷 裂 韌 度 研 究 3 0 A 鋼 經 過 淬 火 、 回 火 處 理 後 同 正 火 後 的 狀 態 相 比 ， 不 僅 抗 裂 紋 啟 裂 能 力 強 ， 而 且 抗 裂 紋 擴 展 的 能 力 也 較 弱 。 2 0 1 4 0 8 2 7 深 圳 蘇 氏 熱 處 理 淺 談 離 子 滲 氮 的 應 用 範 圍 在 市 場 經 濟 條 件 下 ， 各 種 熱 處 理 工 藝 （ 尤 其 是 新 工 藝 ） 都 有 一 個 生 存 、 發 展 或 淘 汰 的 競 爭 問 題 ， 離 子 滲 氮 工 藝 以 它 獨 特 的 特 點 贏 得 了 市 場 中 的 地 位 。 （ 1 ） 獨 特 的 加 熱 方 式 ： 工 件 以 輝 光 放 電 自 身 加 熱 為 主 ， 既 能 節 省 能 源 又 易 實 現 均 勻 加 熱 。 2 0 1 4 0 8 2 6 深 圳 蘇 氏 熱 處 理 對 細 長 軸 滲 氮 的 畸 變 控 制 改 進 措 施 后 的 效 果 ( 1 ) 精 車 前 增 加 去 應 力 退 火 ， 並 提 高 去 應 力 退 火 溫 度 。 在 不 影 響 基 體 組 織 為 索 氏 體 的 前 提 下 盡 可 能 高 回 火 溫 度 ， 並 適 當 延 長 保 溫 時 間 ， 使 加 工 應 力 得 到 充 分 釋 放 。 在 滲 氮 精 車 前 增 加 去 應 力 退 火 ， 可 以 消 除 前 面 粗 加 工 的 應 力 ， 提 高 精 加 工 的 尺 寸 穩 定 性 。 2 0 1 4 0 8 2 3 深 圳 蘇 氏 熱 處 理 對 細 長 軸 滲 氮 的 畸 變 原 因 分 析 零 件 截 面 形 狀 對 稱 性 的 影 響 ： 經 過 滲 氮 後 檢 驗 發 現 ， 有 鍵 槽 的 一 面 會 凸 起 ， 由 於 此 處 表 面 得 應 力 值 比 無 鍵 槽 的 部 位 高 ， 應 力 不 平 衡 ， 因 而 造 成 畸 變 。 零 件 截 面 不 對 稱 ， 引 起 滲 氮 件 表 層 應 力 分 佈 不 均 勻 是 造 成 滲 氮 後 畸 變 的 主 要 原 因 。 2 0 1 4 0 8 2 1 深 圳 蘇 氏 熱 處 理 淺 談 熱 處 理 氣 源 和 金 相 標 準 中 的 問 題 深 圳 蘇 氏 熱 處 理 淺 談 熱 處 理 氣 源 和 金 相 標 準 中 的 問 題 1 ： 對 熱 處 理 使 用 的 工 業 天 然 氣 、 丙 烷 氣 、 乙 炔 氣 、 甲 醇 等 氣 源 除 了 對 有 機 硫 和 無 機 硫 規 定 外 ， 還 應 對 其 水 分 也 有 要 求 ， 並 且 強 調 越 低 越 好 。 2 0 1 4 0 8 1 1 奧 氏 體 化 溫 度 淬 火 獲 得 組 織 性 能 良 好 的 馬 氏 體 / 貝 氏 體 複 相 灰 . . . 1 ： 通 過 添 加 N i 、 M o 、 M n 合 金 元 素 並 採 用 合 適 的 奧 氏 體 化 溫 度 淬 火 獲 得 組 織 性 能 良 好 的 馬 氏 體 / 貝 氏 體 複 相 灰 鑄 鐵 。 2 0 1 4 0 8 0 6 深 圳 蘇 氏 熱 處 理 加 工 探 索 Z r 和 T i 的 熱 處 理 與 複 合 變 質 對 Z . . . 深 圳 蘇 氏 熱 處 理 加 工 探 索 Z r 和 T i 的 熱 處 理 與 複 合 變 質 對 Z A 2 7 合 金 顯 微 組 織 的 影 響 得 出 三 點 結 論 （ 1 ） 鈦 和 鋯 複 合 變 質 處 理 並 不 改 變 Z A 2 7 合 金 的 相 結 構 ， 但 可 使 Z A 2 7 合 金 的 鑄 態 組 織 中 初 生 α 相 由 粗 大 發 達 的 樹 枝 晶 變 為 細 小 的 花 瓣 狀 枝 晶 。 2 0 1 4 0 8 0 1 熱 處 理 過 程 中 鋼 中 合 金 元 素 所 起 的 作 用 熱 處 理 過 程 中 鋼 中 合 金 元 素 所 起 的 作 用 ： 碳 ： 對 鋼 的 強 度 起 主 要 作 用 ， 但 含 碳 量 不 宜 過 高 或 過 低 ， 過 高 將 影 響 焊 接 的 性 能 並 增 加 脆 性 ， 過 低 又 會 是 鋼 的 強 度 下 降 。 2 0 1 4 0 7 2 9 深 圳 蘇 氏 熱 處 理 對 銅 合 金 C 1 9 4 熱 處 理 工 藝 的 研 究 得 出 的 結 . . . 銅 合 金 C 1 9 4 經 8 7 5 ℃ × 6 0 m i n 固 溶 處 理 後 ， 達 到 最 大 過 飽 和 度 ， 且 晶 粒 細 小 ， 分 佈 均 勻 。 2 0 1 4 0 7 2 3 深 圳 蘇 氏 熱 處 理 對 深 冷 處 理 強 化 機 理 研 究 、 分 析 深 圳 蘇 氏 熱 處 理 已 深 入 研 究 深 冷 處 理 對 鋼 的 作 用 機 理 ， 並 且 基 本 取 得 共 識 ， 主 要 觀 點 2 0 1 4 0 7 1 5 預 防 淬 火 工 件 畸 變 和 開 裂 措 施 二 線 切 割 工 件 坯 料 的 大 小 ， 要 根 據 零 件 的 大 小 來 確 定 ， 不 宜 太 小 。 在 一 般 情 況 下 ， 切 割 空 間 應 位 於 坯 料 中 部 或 離 毛 坯 邊 緣 較 遠 而 不 易 產 生 畸 變 的 位 置 上 ， 通 常 坯 料 邊 距 應 取 1 0 m m 左 右 。 2 0 1 4 0 7 0 4 預 防 淬 火 工 件 畸 變 和 開 裂 措 施 一 為 了 防 止 和 減 小 畸 變 、 開 裂 ， 對 需 要 線 性 切 割 加 工 的 零 件 ， 應 對 材 料 的 選 擇 、 熱 處 理 加 工 、 熱 處 理 直 到 製 成 成 品 的 各 個 環 節 都 要 充 分 關 注 和 重 視 。 2 0 1 4 0 7 0 3 淬 火 工 件 線 性 切 割 產 生 畸 變 及 開 裂 的 原 因 1 、 零 件 的 結 構 （ 1 ） 狹 長 狀 型 腔 、 凸 塊 零 件 易 產 生 畸 變 ， 畸 變 量 大 小 與 形 狀 複 雜 程 度 、 長 寬 比 、 型 腔 與 邊 框 的 寬 度 比 有 關 。 形 狀 越 複 雜 ， 長 寬 比 及 型 腔 與 邊 框 寬 度 比 越 大 ， 畸 變 量 越 大 。 畸 變 規 律 是 型 腔 中 部 凹 陷 ， 而 凸 塊 通 常 是 翹 曲 。 （ 2 ） 形 狀 複 雜 的 型 腔 淬 火 後 ， 在 尖 角 處 極 易 產 生 開 裂 ， 甚 至 易 出 現 炸 裂 ， 其 出 現 的 次 數 與 材 料 的 成 分 、 熱 處 理 工 藝 有 關 。 （ 3 ） 圓 筒 形 壁 厚 較 薄 零 件 ， 若 在 內 壁 進 行 切 割 ， 易 產 生 畸 變 ， 一 般 有 圓 形 變 成 橢 圓 形 ； 若 將 其 切 割 缺 口 ， 在 即 將 切 透 時 易 產 生 炸 裂 。 （ 4 ） 由 零 件 外 部 切 入 的 較 深 槽 口 易 產 生 畸 變 ， 畸 變 規 律 為 口 部 內 收 ， 畸 變 量 大 小 與 槽 口 的 深 度 及 材 料 的 性 質 有 關 。 2 0 1 4 0 7 0 2 鎂 合 金 的 固 溶 處 理 鎂 合 金 經 過 固 溶 處 理 後 不 進 行 人 工 時 效 可 以 同 時 提 高 抗 拉 強 度 和 伸 長 率 ， 並 獲 得 最 大 的 韌 性 和 抗 衝 擊 性 。 由 於 鎂 合 金 中 合 金 元 素 的 擴 散 較 慢 ， 因 而 需 要 較 長 的 加 熱 保 溫 時 間 以 保 證 強 化 相 充 分 固 溶 。 2 0 1 4 0 7 0 1 C r 1 2 模 具 鋼 快 速 預 冷 球 化 退 火 工 藝 採 用 快 速 預 冷 等 溫 球 化 處 理 工 藝 ， 通 過 快 速 預 冷 增 加 過 冷 度 ， 可 以 提 高 球 化 速 度 ， 使 退 火 時 間 縮 短 到 傳 統 工 藝 的 1 / 7 ~ 1 / 1 0 。 2 0 1 4 0 6 2 7 苏 氏 热 处 理 教 您 从 四 个 方 面 了 解 轴 承 的 热 处 理 技 术 扩 大 了 G C r 1 5 钢 应 用 范 围 ， 一 般 地 G C r 1 5 钢 M 淬 火 时 套 圈 有 效 壁 厚 在 1 2 m m 以 下 ， 但 B L 淬 火 时 由 于 硝 盐 冷 却 能 力 强 ， 若 采 用 搅 拌 、 串 动 、 加 水 等 措 施 ， 套 圈 有 效 壁 厚 可 扩 大 至 2 8 m m 左 右 。 2 0 1 4 0 6 2 5 脉 衝 工 藝 參 數 對 氣 體 氮 碳 共 滲 層 深 度 的 影 響 脈 衝 氣 體 氮 碳 共 滲 是 在 低 真 空 和 一 定 的 脈 衝 幅 度 （ 上 壓 和 下 壓 差 值 ） 下 ， 保 持 一 定 時 間 進 行 化 學 熱 處 理 的 一 種 新 工 藝 ， 當 爐 壓 處 於 低 壓 時 ， 狹 縫 及 孔 內 的 氣 氛 被 強 行 排 出 ， 沖 氣 時 又 強 行 加 入 新 鮮 氣 體 ， 氣 體 交 換 可 達 到 爐 內 任 何 部 位 ， 加 之 風 扇 攪 拌 ， 使 氣 氛 非 常 均 勻 ， 可 解 決 小 孔 （ 微 孔 ） 、 深 孔 、 盲 孔 零 件 滲 層 不 均 勻 的 問 題 。 實 踐 證 明 ， 將 兩 塊 試 樣 相 互 緊 貼 ， 氮 碳 共 滲 後 緊 貼 面 與 平 板 面 無 明 顯 差 別 ， 這 樣 便 可 在 生 產 中 密 裝 工 件 ， 增 加 裝 爐 量 ， 提 高 設 備 利 用 率 。 2 0 1 4 0 6 1 9 C r 1 2 M o V 类 钢 的 重 复 淬 火 热 处 理 过 程 中 , 由 于 各 种 原 因 模 具 在 淬 火 后 经 常 需 要 重 新 淬 回 火 , 例 如 漏 加 工 、 利 用 重 新 淬 火 纠 正 变 形 、 失 效 模 修 复 使 用 、 硬 度 重 新 选 择 、 工 艺 上 的 更 改 、 热 处 理 操 作 失 误 等 。 重 新 淬 火 需 不 需 要 加 一 次 退 火 、 正 火 , 成 为 有 关 技 术 人 员 需 要 考 虑 的 事 。 过 去 的 做 法 是 一 定 要 加 一 次 退 火 、 正 火 2 0 1 4 0 6 1 2 熱 處 理 行 業 發 展 策 略 分 析 热 处 理 行 业 是 一 个 中 间 工 序 的 行 业 ， 而 且 其 发 展 具 有 很 多 特 殊 性 ， 会 受 机 械 业 、 材 料 工 业 及 能 源 工 业 发 展 的 影 响 ， 同 时 热 处 理 行 业 又 有 其 发 展 的 特 殊 性 ， 如 其 企 业 众 多 、 发 展 规 模 小 、 能 耗 高 、 污 染 严 重 等 。 因 为 要 有 针 对 性 的 发 展 热 处 理 行 业 。 为 此 专 家 对 热 处 理 行 业 发 展 策 略 进 行 了 分 析 。 2 0 1 4 0 5 1 3 先 進 熱 處 理 爐 成 企 業 首 選 2 0 1 1 年 ， 國 務 院 公 佈 了 “ 十 二 五 ” 經 濟 建 設 規 劃 ， 根 據 數 據 分 析 ， “ 十 二 五 ” 時 期 ， 我 國 發 展 仍 處 於 可 以 大 有 作 為 的 重 要 戰 略 機 遇 期 。 但 是 隨 著 工 業 化 、 城 鎮 化 進 程 加 快 和 消 費 結 構 持 續 升 級 ， 我 國 能 源 需 求 仍 然 呈 剛 性 增 長 。 不 過 近 幾 年 國 內 和 國 際 上 對 於 資 源 環 境 的 各 項 約 束 日 趨 強 化 ， 我 國 在 十 二 五 期 間 節 能 減 排 面 臨 的 形 勢 依 然 十 分 嚴 峻 。 2 0 1 4 0 5 1 3 模 具 材 料 的 預 硬 化 自 上 個 世 紀 7 0 年 代 開 始 ， 國 際 上 就 提 出 預 硬 化 的 想 法 ， 但 由 於 加 工 機 床 剛 度 和 切 削 刀 具 的 制 約 ， 預 硬 化 的 硬 度 無 法 達 到 模 具 的 使 用 硬 度 ， 所 以 預 硬 化 技 術 的 研 發 投 入 不 大 。 2 0 1 4 0 5 0 5 模 具 的 表 面 處 理 技 術 模 具 在 工 作 中 除 了 要 求 基 體 具 有 足 夠 高 的 強 度 和 韌 性 的 合 理 配 合 外 ， 其 表 面 性 能 對 模 具 的 工 作 性 能 和 使 用 壽 命 至 關 重 要 。 模 具 的 表 面 處 理 技 術 ， 是 通 過 表 面 塗 覆 、 表 面 改 性 或 複 合 處 理 技 術 ， 改 變 模 具 表 面 的 形 態 、 化 學 成 分 、 組 織 結 構 和 應 力 狀 態 ， 以 獲 得 所 需 表 面 性 能 的 系 統 工 程 。 2 0 1 4 0 5 0 5 氢 脆 现 象 高 強 度 鋼 在 富 氫 氣 氛 中 加 熱 時 出 現 塑 性 和 韌 性 降 低 的 現 象 稱 為 氫 脆 。 出 現 氫 脆 的 工 件 通 過 除 氫 處 理 （ 如 回 火 、 時 效 等 ） 也 能 消 除 氫 脆 ， 採 用 真 空 、 低 氫 氣 氛 或 惰 性 氣 氛 加 熱 可 避 免 氫 脆 。 2 0 1 4 0 5 0 5 脫 碳 和 氧 化 鋼 在 加 熱 時 ， 表 層 的 碳 與 介 質 （ 或 氣 氛 ） 中 的 氧 、 氫 、 二 氧 化 碳 及 水 蒸 氣 等 發 生 反 應 ， 降 低 了 表 層 碳 濃 度 稱 為 脫 碳 ， 脫 碳 鋼 淬 火 後 表 面 硬 度 、 疲 勞 強 度 及 耐 磨 性 降 低 2 0 1 4 0 5 0 5 無 磁 模 具 鋼 的 熱 處 理 無 磁 模 具 鋼 包 括 奧 氏 體 不 銹 鋼 和 高 猛 系 奧 氏 體 鋼 。 經 熱 處 理 後 具 有 較 高 的 抗 晶 間 腐 蝕 性 能 ， 在 強 磁 中 不 產 生 感 應 。 高 猛 系 列 奧 氏 體 鋼 因 其 冷 作 硬 化 現 象 ， 切 削 加 工 較 困 難 ， 經 熱 處 理 後 有 較 好 的 綜 合 性 能 。 2 0 1 4 0 5 0 5 熱 處 理 材 料 中 合 金 元 素 對 保 護 氣 氛 的 要 求 熱 處 理 材 料 中 合 金 元 素 對 保 使 用 熱 處 理 爐 對 高 溫 合 金 進 行 熱 處 理 時 ， 由 於 現 代 的 高 溫 合 金 無 論 是 以 何 種 元 素 為 基 體 都 是 復 雜 的 合 金 系 統 ， 大 多 采 用 固 溶 強 化 、 第 二 相 強 化 和 晶 界 強 化 三 種 手 段 對 合 金 進 行 強 化 。 2 0 1 4 0 4 1 4 更 多 公 司 名 稱 : * 聯 絡 人 : * 聯 繫 方 式 : * 產 品 材 料 : * 質 量 / 數 量 : * 備 註 : * 驗 證 碼 : *   友 情 連 結 不 锈 钢 无 缝 管 成 都 地 暖 公 司 汽 车 五 金 合 盛 隆 真 空 設 備 設 為 首 頁   | 聯 繫 我 們 | 新 聞 發 佈 | 網 站 地 圖 | 網 站 地 圖 X M L 蘇 氏 熱 處 理 （ 深 圳 ） 有 限 公 司   粵 I C P 備 1 4 0 2 0 6 3 4 號 服 務 熱 線 ： 0 7 5 5 2 7 2 9 1 2 5 5 傳 真 ： 0 7 5 5 2 7 2 9 3 7 3 0 E M A I L ： s u s h i r e c h u l i @ 1 6 3 . c o m 公 司 地 址 ： 深 圳 沙 井 新 橋 第 二 工 業 區 白 沙 路 1 4 號 粤 公 网 安 备 4 4 0 3 0 6 0 2 0 0 1 6 0 9 号 ( 工 作 日 ： 9 : 3 0 1 8 : 0 0 ) 線 上 Q Q 客 服 電 話 0 7 5 5 2 7 2 9 1 2 5 5

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